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        1. 搪玻璃攪拌器

          • 產品名稱: 搪玻璃攪拌器
          • 產品分類: 搪玻璃攪拌器
          • 公司名稱: 淄博華星變速傳動機械有限公司
          • 添加時間: 19/01/22
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            搪玻璃攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。其類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。
            一、搪玻璃攪拌器類型
            1、槳式攪拌器
            槳式攪拌器是一種結構比較簡單的搪玻璃攪拌器,它的攪拌部件是兩片葉片。根據葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式產生的是徑向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力。槳式適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。
            2、磁力攪拌器
            磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。特點是實現了完全密閉性的攪拌過程,避免了攪拌過程中的泄露問題,提高了攪拌器的工作效率,可用于各種有毒有害物質的攪拌,特別適用于石油化工、有機制藥等行業。
            3、錨式攪拌器
            錨式攪拌器顧名思義,葉片形狀與船舶的錨極為相似。葉片尺寸與攪拌槽尺寸相近,兩者在組合后只留有極小的間隙,這樣葉片在旋轉時能清除攪拌槽內壁上的反應物,維持攪拌器的攪拌效果。錨式攪拌器可用于攪拌粘度較高的物料。
            4、旋槳式攪拌器
            以兩到三只推進式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器,在攪拌時有較高的旋轉速度,能迫使物料沿軸向運動,使物料充分循環和混合。多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。
            5、螺帶式攪拌器
            葉片為螺帶狀,螺帶的數量為兩到三根,被安裝在攪拌器中央的螺桿上,螺距決定了螺帶的外徑,通常是在層流狀態下操作,適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。
            6、渦輪式攪拌器
            通常設計有兩到四個葉片,葉片可為平直狀或彎曲狀,被安裝在水平圓盤上。在旋轉時會形成物料高度湍動的徑向流動。適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。
            二、工藝設計
            提出機械設計的原始條件,即給出處理量、操作方式、大工作壓力(或真空度)、高工作溫度(或低工作溫度)、被攪物料的物性和腐蝕情況等,同時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器型式、攪拌轉速與功率等。
            而機械設計則應對搪玻璃攪拌器攪拌容器、傳動裝置、軸封以及內構件等進行合理的選型、強度(或剛度)計算和結構設計,可提供的葉片材質有:304、316L、碳鋼襯膠、雙向不銹鋼、不銹鋼、哈氏合金等。



          搪玻璃攪拌器

            三、搪玻璃攪拌器選型步驟參考
            1、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及攪拌過程中所產生的流動狀態、工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段或計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
            2、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,應充分掌握動力特性和在攪拌過程中所產生的流動狀態、各種攪拌目的的因果關系等。
            3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
            4、按照輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
            5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
            6、按照安裝形式和結構要求,設計選擇搪玻璃攪拌器攪拌軸結構型式,親校核其強度、鋼度。
            7、按照機架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式。
            8、按照機架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭。
            在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。





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